Dávkování a míchání dvousložkového polyuretanu

Elektronické zalévání frekvenčních měničů

[Translate to Czech:] METER MIX machine for metering and mixing polyurethane
Invertek Drives, UK (frekvenční měniče pro elektromotory)

Měnič frekvence (VFD) je elektronické zařízení, které řídí otáčky střídavých indukčních motorů. Tyto pohony jsou široce používány v celé řadě různých průmyslových odvětví, včetně ropného a plynárenského průmyslu, průmyslu, energetiky, infrastruktury, potravinářství a výroby nápojů, automobilového průmyslu a mnoha dalších. V těchto odvětvích se často používají střídavé motory, u nichž je třeba neustále řídit a měnit otáčky. Ovladač měniče mění frekvenci hnacího motoru, aby bylo možné měnit otáčky. Obvykle měnič přijímá jednofázové elektrické napájení a převádí ho na třífázové, aby mohl motor pohánět. Při výrobě měničových pohonů musí být vnitřní součásti zapouzdřeny dvousložkovou polyuretanovou pryskyřicí. Ta komponenty utěsňuje, zajišťuje odvod tepla a chrání je před vlivy okolního prostředí.

Požadavky
Pro tuto aplikaci zákazník potřeboval stroj, který by dokázal přesně odměřovat, míchat a dávkovat materiál bez přístupu vzduchu do měniče metodou kontinuálního nalévání. Předchozí proces zalévání byl pracný, protože spočíval v ručním míchání pryskyřice, což bylo problematické a časově náročné. Konstruktéři a výrobní inženýři požadovali systém, který by nejen měřil, míchal a dávkoval pryskyřici při určitém průtoku, ale také neustále sledoval objemový poměr míchání během nalévání. Složka A (pryskyřice) navíc obsahuje vysoký podíl plniva, které se snadno oddělí, pokud není během procesu dávkování a míchání neustále mícháno. Časté byly také problémy se složkou tužidla, protože snadno krystalizuje.

Řešení
Nový systém dávkování a míchání s převodovým čerpadlem LiquidFlow 30 od společnosti METER MIX tento proces výrazně urychluje. Zařízení LiquidFlow 30 zajišťuje konstantní proces nalévání spolu s ohřevem a mícháním v zásobníku části A (pryskyřice), aby se pryskyřice správně předpřipravila. Proces zalévání se nyní zkrátí z > 10 minut na méně než 1 minutu. Kromě toho se již neoddělují plniva v materiálu. A konečně, obě složky lze kdykoli spolehlivě dávkovat a míchat. Výsledkem je vysoce kvalitní zalévací hmota, která optimálně chrání součástku.

Přehled výhod

  • Rychlejší obrátka výroby dílů
  • Vyšší efektivita a hospodárnost
  • Řízený průtok pro plnění větších dílů/velikostí výstřiků s minimální turbulencí
  • Monitorované dávkování poměru, které vzbuzuje důvěru ve správně namíchanou pryskyřici.
  • Lepší kontrola materiálů při výrobě
  • Čistší a bezpečnější provoz

Technické specifikace LiquidFlow30

  • Montáž na stůl nebo na podlahu
  • Systém hromadného podávání ze zásobních sudů
  • Elektrické míchání základní pryskyřice
  • Ohřívací okruh pro základní pryskyřici
  • Rotační těsnění čerpadla pro lepší manipulaci a zpracování izokyanátového materiálu

Naše nejoblíbenější stroje pro VFD

Vaše výhody

  • 30 let zkušeností
  • Snadná manipulace se stroji
  • Krátké dodací lhůty
  • Vhodné pro potřeby široké škály aplikací
  • Individuální prodej a servis
  • Přítomnost ve více než 40 zemích