Filament Winding: Epoxidharz zuverlässig bereitstellen

LiquidFlow 40 dosiert und mischt zweikomponentiges Harz für Materialreservoir

Das Endprodukt des Filament-Winding-Prozesses: Druckbehälter aus CNG- und Wasserstoff-Verbundwerkstoffen
Das Endprodukt des Filament-Winding-Prozesses: Druckbehälter aus CNG- und Wasserstoff-Verbundwerkstoffen

Unser Kunde stellt Druckbehälter aus CNG- und Wasserstoff-Verbundwerkstoffen her und möchte nun seine Produktion erweitern. Das Unternehmen benötigt hierfür die geeignete Dosiertechnik, um für eine Filament-Wickelmaschine das Harzmaterial zur Verfügung zu stellen. 

Beim Filament Winding werden Zylinder, Rohre und Behälter gewickelt. Die Fasern werden kontinuierlich von einer Rolle durch ein Tränkbad geleitet und anschließend auf einen Wickeldorn aufgewickelt. Durch eine axiale Bewegung entsteht ein vollständig umwickeltes Profil.

Die Anforderungen
Im Herstellungsprozess arbeitet das Unternehmen mit einem zweikomponentigen Epoxidharz. Die beiden Komponenten werden auf jeweils unterschiedliche Temperaturen beheizt. Die Filament-Wickelmaschine soll mit einer neuen Dosier- und Mischanlage ausgestattet werden, die das Tränkbad befüllt und einen schnelleren Produktionsablauf ermöglicht. 

Unsere Lösung
Das Tränkbad der Filament Winding Maschine wird künftig mit der Dosier- und Mischanlage LiquidFlow 40 von Meter Mix befüllt. Sie arbeitet mit Zahnradpumpen und eignet sich sehr gut für Anwendungen mit geringen bis mittleren Durchflussmengen. 

Eine elektrische Beheizung der beiden Behälter (Basisharz und Härter), der Zahnradpumpen und der Auslassschläuche gewährleistet, dass das Material in gleichbleibend hoher Qualität verarbeitet werden kann. Für den Härter wurden Komponenten aus Edelstahl verwendet, da er über korrosive Eigenschaften verfügt.

Das bedeutet, dass das Material im Materialreservoir jederzeit zuverlässig auf dem richtigen Niveau gehalten werden kann und die Fasern perfekt mit präzise gemischtem Epoxidharz imprägniert und für den Wickelprozess vorbereitet werden können.

Ihre Vorteile

  •     Kompaktes, transportierbares Chassis
  •     Kontinuierlicher Austrag
  •     Pulsationsfreies Arbeiten
  •     Variables Mischungsverhältnis
  •     Exakte Steuerung der Austragsmenge

Unsere Lösung für Filament Winding

Ihre Vorteile

• 30 Jahre Erfahrung

• Einfache Handhabung

• kurze Lieferzeiten

• Anpassung an die Anforderungen der Anwendung

• Individueller Vertrieb und Service

• Standorte in mehr als 40 Ländern