Zalévání koncovek filtrů

Zákazník je jedním z předních světových výrobců ve filtračním průmyslu. Ve výrobním procesu musí být koncovky filtrů zalévány, aby se filtrační materiál slepil dohromady. Během pandemie Covid-19 došlo k rozmachu filtračního průmyslu a zákazník musí optimalizovat a zvýšit svou výrobu.

Požadavky
Společnost musí měřit, míchat a nanášet dva materiály - oba dvousložkové polyuretany. Rozměry filtračních koncovek jsou poměrně velké a původní doba cyklu je napjatá - na dávkování jedné koncovky je potřeba 75 sekund. To vyžaduje velký průtok.

Řešení
METER MIX ® poskytl zákazníkovi dva dávkovací a míchací stroje LiquidFlow 50 s technologií zubového čerpadla pro dosažení velkých průtoků. Každý stroj zpracovává jeden z polyuretanů. Materiály zahrnují plniva ve složce A, tedy na straně polyolů. Z tohoto důvodu společnost METER MIX ® vybavila stroj kaleným zubovým čerpadlem odolným vůči abrazivním látkám, aby bylo možné s materiálem efektivně manipulovat. Zákazník dávkuje na otočný stůl, aby bylo zajištěno rovnoměrné dávkování filtračního lepidla.

Díky novému dávkovacímu a míchacímu stroji mohl zákazník zkrátit dobu cyklu zalévání koncových filtrů ze 75 sekund na průměrně 17 sekund na jeden díl. To společnosti umožnilo rozsáhle zvýšit objem výroby a uspokojit poptávku, a to vše při zajištění efektivního míchání a dávkování lepidel. Za hodinu se vyrobí více koncových uzávěrů a při kontrole kvality se vrací minimum závad. Dále mohla společnost výrazně snížit náklady na odpad.

Společnost musí dávkovat, míchat a nanášet dva materiály - oba dvousložkové polyuretany. Rozměry koncových uzávěrů filtrů jsou poměrně velké a původní doba cyklu je napjatá - k dávkování jednoho koncového uzávěru je zapotřebí 75 sekund. To vyžaduje velký průtok.